Паровые котлы Garioni-Naval

(495) 427-71-83

О компании

Полезная информация

Контакты

 

02.01.2018

 Приглашаем Вас бесплатно посетить наш стенд на выставке «AQUA-THERM Moscow 2018», которая пройдет 6 – 9 февраля 2018 г. в выставочном центре КРОКУС-Экспо. Павильон №3, зал №14, стенд № В 115. Укажите промокод atm18mBWWW – перейдя по ссылке

01.01.2017

 Приглашаем Вас посетить наш стенд на выставке «AQUA-THERM Moscow 2016», которая пройдет 7 - 11 февраля 2017 г. в выставочном центре КРОКУС-Экспо. Павильон №3, зал №14, стенд № В 117.

2.06.2016

Приглашаем Вас посетить наш стенд на «Международной выставке промышленного котельного, теплообменного оборудования и систем автономного энергоснабжения HEAT&POWER» 25-27 октября 2016г., Москва, МВЦ «Крокус Экспо», 1 павильон, 3 зал, стенд F 209.

01.12.2015

Приглашаем Вас посетить наш стенд на выставке «AQUA-THERM Moscow 2016», которая пройдет 2 - 5 февраля 2016 г. в выставочном центре КРОКУС-Экспо. Павильон №3, зал №14, стенд № В 117.

14.01.2015

 Приглашаем Вас посетить наш стенд на выставке «AQUA-THERM Moscow 2015», которая пройдет 3 - 6 февраля 2015г. в выставочном центре КРОКУС-Экспо. Павильон №3, зал №14, стенд № В 121.

21.01.2014

Приглашаем Вас посетить наш стенд на выставке «AQUA-THERM Moscow 2014», которая пройдет 4 - 7 февраля 2014г. в выставочном центре КРОКУС-Экспо. Павильон №3, зал №14, стенд № В 121.

 

21.01.2013

Приглашаем посетить наш стенд на выставке Аква-Терм 2013


Участник Аква-Терм 2013 стенд №В121

22.05.2012

Готовиться к выпуску каталог продукции Garioni Naval на русском языке.


08.05.2011

Принято решение об участии в выставке IDES (Развитие инфраструктуры ЮГА России), которая пройдет в г. Краснодар с 04 октября по 06 октября 2011г.


10.03.2012

Скорректирована линейка паровых котлов NG/C и GPT. Теперь линейка котлов серии GPT будет начинаться от паропроизводительности 3000 кг пара в час.


20.01.2012

Garioni Naval учавствует в выставке Mostra Convegno Expocomfort 2012 в Милане


Подготовка питательной воды - основное условие для продолжительной и эффективной работы паровых котлов

Благодаря высокому коэффициенту теплопоглощения широкое применение в качестве теплоносителя получила вода. Наличие механических и химических примесей и газов даже в незначительном количестве превращает воду в химически агрессивную среду. Эти примеси являются вредными для теплообменников паровых котлов и парогенераторов.

Подготовка питательной воды - основное условие для продолжительной и эффективной работы паровых котловПри использовании неочищенной питающей воды в теплообменнике формируются отложения, состоящие из продуктов коррозии и различных минералов. Чаще всего встречаются отложения карбоната кальция, силиката кальция, силиката магния, оксиды железа и меди. Поступающие с питающей водой, взвеси механических частиц, осаждаются на поверхности котла. Примеси масла способствуют отложению других примесей. Под воздействием высоких температур бикарбонаты кальциевых и магниевых солей разрушается, образуются нерастворимые карбонаты, которые оседают на поверхности теплообменника. Сульфат кальция, слаборастворим при нагревании, осаждаясь, образует очень твердую накипь. Если вода содержит фосфаты, то образуются мягкие илистые отложения фосфатов кальция и магния. В результате коррозии и загрязнения воды железом образуются отложения оксидов железа, обладающие магнитными свойствами.

Осаждения приводят к уменьшению сечения труб, снижая эффективность оборудования. Представляя собой своеобразный теплоизолятор, отложения препятствуют теплообмену, что неизменно приводит к перегреву теплообменника. При чрезмерном перегреве металл теплообменника может разрушиться. Под поверхностью отложений возможно возникновение коррозии, что также приводит к разрушению теплообменника. Для очистки питающей воды от механических примесей используют механическую фильтрацию. Для умягчения - метод диализа, ионообменный, магнитный, а также химический способ очистки питающей воды.

Подготовка питательной воды - основное условие для продолжительной и эффективной работы паровых котлов

Загрязнение кислородом и углекислым газом является основной причиной коррозии теплообменников, систем паро и конденсатопроводов котлов и парогенераторов. Содержание в воде аммиака и серосодержащих газов способствуют разрушению деталей конструкции на основе медных сплавов. Для очистки воды от растворенных в ней газовых примесей используют деаэраторы. Существует несколько способов деаэрации: термический, химический, ультразвуковой, электромагнитный. Наибольшее распространение получил термический способ дегазации теплоносителя.

Даже при наличии системы водоподготовки питающей воды, котловая вода не является полностью обессоленной, соли могут образовываться в результате химической обработки воды, при конденсации пара и поступать с возвратом конденсата. При кипении воды концентрация солей в котле возрастает, на поверхности зеркала испарения образуется пена. Пенообразование снижает сухость пара, оседает на поверхностях паропроводов, влияет на точность измерения уровня воды. Для снижения количества солей необходимо производить продувку. Продувка - это замена котловой воды питательной, с меньшим содержанием примесей. Для поддержания высокого качества пара применяется верхняя продувка. Для очистки теплообменника от твердого осадка нерастворимых солей и других механических примесей используется нижняя продувка.

Водно-химический режим должен обеспечивать получение пара необходимого качества и отсутствие коррозионных повреждений, отложений накипи и шлама на рабочих поверхностях котлов и парогенераторов, пароводяного тракта и тепловых сетей. Систему водоподготовки необходимо проектировать исходя из требований к качеству пара, питательной и котловой воде, с учетом качества исходной воды. В процессе эксплуатации оборудования, необходимо тщательно следить за качеством котловой воды. Частота контрольных измерений и значения исследуемых параметров устанавливаются требованиями завода-изготовителя.

 
 

Создание сайта - WPF